Описание
Назначение: прокат применяется для изготовления изделий методом холодного выдавливания и высадки
Химический состав:
- углеродистой стали проката соответствует требованиям ГОСТ 1050-2013, кроме массовой доли кремния и марганца.
- для стали марок 25, 30, 35, 40 и 45 массовая доля кремния – не более 0,20%, массовая доля для марганца – не более 0,60%.
- легированной стали марок 15Х, 20Х, 30Х, 35Х, 40Х, 45Х, 12ХН соответствует требованиям ГОСТ 4543-71, кроме массовой доли кремния и марганца.
- массовая доля кремния для стали марок 15Х, 20Х, 30Х, 35Х, 40Х, 45Х – не более 0,20%.
- массовая доля марганца в стали марок 15Х, 20Х и 30Х – не более 0,60%.
Калиброванный прокат изготавливается:
- круглого профиля: 4,0-21,0 мм в мотках и диаметром 4,0-42,0 мм в прутках, с полем допуска h10, h11, h12 ГОСТ 7417-75, с качеством поверхности гр. Б ГОСТ 1051-73, с полем допуска h11 гр. Д ГОСТ 14955-77 (только в мотках) – диаметрами от 12,0 до 21,0 мм.
- шестигранного профиля “под ключ” 8,0-40,0 мм – в прутках. с полем допуска h11 ГОСТ 8560-70 с качеством поверхности гр. Б ГОСТ 1051-73.
Прокат поставляется в нагартованном (Н) и отожженном (обычный отжиг – ОТ) состояниях.
Возможна поставка калиброванного проката:
- в мотках в состоянии – после сфероидизирующего отжига (ТС), с фосфатированной поверхностью;
- в прутках круглого сечения диаметром 20 мм и более и шестигранного сечения размером “под ключ” 17 мм и более с фаской на одном или двух концах прутка
Механические свойства калиброванного проката
| Марка стали | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Нагартованный (Н) | После обычного отжига (ТО) | После сфероидизации отн. ТС | ||||||||
| Механические свойства (М2), не менее | Число тверд. НВ, не более | Механические свойства (М2), не менее | Механические свойства | |||||||
| Временное сопротивление, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относит. удлинение, % | Относит. сужение, % | Временное сопротивление, Н/мм (кгс/мм) | Относит. удлинение,% | Число тверд., НВ, не более | Временное сопротивление, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относит. сужение, %, не менее | Число тверд., НВ, не более | ||
| 08 | 370(38) | 8 | 55 | 179 | 310-410 (32-42) | 55 | 131 | 290-390 (30-40) | 55 | 131 |
| 10 | 390(40) | 8 | 50 | 187 | 330-450 (34-46) | 55 | 143 | 310-410 (32-42) | 55 | 143 |
| 15 | 440(45) | 8 | 45 | 197 | 360-470 (37-48) | 55 | 149 | 320-420 (33-43) | 55 | 149 |
| 20 | 490(50) | 7 | 40 | 207 | 390-490 (40-50) | 50 | 163 | 340-440 (35-45) | 50 | 163 |
| 25 | 540(55) | 7 | 40 | 217 | не более 540 (55) | 50 | 170 | не более 490 (50) | 50 | 170 |
| 30 | 560(57) | 7 | 40 | 229 | не более 570 (58) | 45 | 179 | не более 520 (53) | 45 | 179 |
| 35 | 590(60) | 5 | 40 | 229 | не более 590 (60) | 45 | 187 | не более 540 (55) | 45 | 187 |
| 40 | – | – | – | 241 | не более 590 (60) | 40 | 197 | – | 40 | 197 |
| 45 | – | – | – | 241 | не более 590 (60) | 40 | 207 | – | 40 | 207 |
| 12ХН | – | – | – | 210 | 410 – 530 (42-54) | 70 | – | 410-510 (42-52) | 70 | – |
| 15Х | 590(60) | 5 | 45 | 207 | не более 550 (56) | 60 | 179 | 340-440 (35-45) | 60 | 179 |
| 20Х | 590(60) | 5 | 45 | 207 | не более 550 (56) | 70 | 179 | 360-470 (37-48) | 60 | 179 |
| 30Х | – | – | – | – | – | – | 187 | – | – | 187 |
| 35Х | 690(70) | 5 | 40 | – | – | – | 197 | – | – | 197 |
| 40Х | 690(70) | 5 | 40 | – | – | – | 207 | – | – | 207 |
| 45Х | – | – | – | – | – | – | 229 | – | – | 229 |
